ดอกเจียรคาร์ไบด์ GD3-0316s Pointed Tree Super Cut สำหรับ งานเจียร กัดเซาะร่อง แกะสลัก แต่งผิวชิ้นงาน หรือ ลบรอยเชื่อม

ดอกเจียรคาร์ไบด์ GD3-0316s Pointed Tree Super Cut (เป็นคาร์ไบด์ทั้งหัวและแกน) คาร์ไบด์ผลิตจากเกรดพิเศษแตกต่างจากท้องตลาดทั่วไป ออกแบบมาให้ สามารถเจียรสแตนเลสที่เป็นเนื้อแข็งได้ที่ดอกทั่วไปไม่สามารถเจียรเข้าได้ ใช้ได้กับ งานโลหะ อโลหะ ไม้เนื้อแข็ง เหล็ก อัลลอยด์ ทองแดง คอปเปอร์ไม้เนื้อแข็ง ออกแบบให้กัดชิ้นงานได้เร็วกว่าหินเจียรนัยแกน โดยไม่อุดตันที่ดอกกัด เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน (D2) (Dia. of Shank) : 3 mm. เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกเจียรคาร์ไบด์ (D1) (Dia. of Cutter) : 3 mm. ความยาวช่วงกัด (L1) (Length of Cut) : 16 mm. ความยาวรวม (L2) (Overall Lengt) : 38 mm. เหมาะสำหรับ งานเจียร กัดเซาะร่อง แกะสลัก แต่งผิวชิ้นงาน หรือ ลบรอยเชื่อม วิธีใช้ ใช้งานร่วมกับอุปกรณ์เครื่องเจียรมือ,เครื่องเจียรไฟฟ้าและเครื่องเจียรลม DOUBLE CUT Allows rapid stock removal and in ceased production rates. Effectively breaks down the chips as the material is removed, resulting in a smoother running burr. Recommended materials for working on mateials which produce long chips - soft steel, cast iron welds. Steel & Steel castings Non-hardened, non-heat treated steels over 35 HRC 450 - 600 m/min Hardened, heat treated steels over 35 HRC 250 - 350 m/min Stainless Steels 250 - 350 m/min Hardened non-ferrous metals (Bronze, Titanium, Hard Aluminium) Coarse machining (High stock removal) 250 - 350 m/min Nickle based alloys 300 - 450 m/min Cast iron 450 - 600 m/min คำแนะนำในการใช้งาน ควรปรับความเร็วรอบ ตามแผนภูมิหรือคู่มือ เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพสูงสุด ควรใช้ความเร็วรอบต่ำสำหรับวัสดุที่มีความแข็ง หัวเจียร์ขนาดเล็กควรใช้ความเร็วรอบสูง รุ่นก้านยาวให้ใช้ความเร็วรอบต่ำเพื่อความปลอดภัย เคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอและใช้แรงกดที่เบาเมื่อใช้งาน ความเร็วรอบที่ต่ำกว่าที่ระบุไว้ อาจทำให้เกิดการบิ่น ความเร็วรอบที่ต่ำกว่าที่ระบุไว้ อาจทำให้เกิดการบิ่น การใช้เครื่องมือและจำปาที่ชำรุด จะทำให้บิ่นเร็วขึ้น อย่าจมลายมากกว่าหนึ่งในสามของเส้นรอบวง Recommendation For Use It may be necessary to alter the running speeds form those shown in the speed chart in order to achieve optimum performance. Harder materials require slower running speeds. Smaller burrs require faster running speeds. Long shank burrs require slower speeds for safety reasons. Apply constant movement and light pressire when using the burr. Running below the optimum speed will cause chipping. Allowing the burr to become too hot may cause the braze to soften, and cause the head to become detached from the shank. Using tools and collets which have become worn will encourage chipping. Do not sink the burr for more than one third of its periphery. คำเตือน ควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทุกครั้ง